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Le valvole di sicurezza sono gli ultimi organi per la salvaguardia delle apparecchiature e delle persone che operano a contatto con esse, se vengono a meno tutti gli altri dispositivi di controllo predisposti. Per questo motivo le valvole devono essere perfettamente costruite, montate e sottoposte ad accurata manutenzione. La progettazione e la costruzione sono sotto la nostra cura e responsabilità, la definizione e la scelta sono sotto la responsabilità del costruttore dell’apparecchiatura su cui è montata come primo impianto. La manutenzione è invece sotto la responsabilità dell’utilizzatore, al quale pertanto vogliamo fornire le seguenti informazioni e indicazioni per facilitarne il compito.

All’atto dell’installazione dell’apparecchiatura o delle valvole, effettuare i seguenti controlli

a) Verificare che la valvola in dotazione corrisponda a quella prevista dal costruttore per l’uso a cui è destinata, controllando anche le caratteristiche e i dati tecnici sul certificato della valvola che deve essere allegato alla documentazione dell’apparecchiatura. Non impiegare le valvole per usi diversi da quelli indicati sulle valvole o sui relativi certificati;

b) La valvola deve essere montata in posizione verticale in una zona facilmente accessibile per consentire la manutenzione ed eventuali rapide manovre di scarico;

c) Nel caso di recipienti contenenti gas o vapori e liquidi, la valvola deve essere montata nella zona del recipiente occupata dai gas o vapori, il più lontano possibile dai liquidi;

d) Il collegamento tra recipiente e valvola deve essere il più corto possibile e deve avere una sezione di passaggio superiore a quella dell’attacco di entrata della valvola. Per le valvole a scarico convogliato, la tubazione di scarico deve avere una sezione di passaggio superiore alla sezione di uscita della valvola.

e) Non devono esserci organi di intercettazione tra valvola e recipiente se non specificamente previsti e dichiarati dal costruttore dell’apparecchiatura e approvati dalle vigenti normative.

a) Controllare che la valvola non presenti segni visibili di usura o danneggiamento;

b) Controllare che non ci siano perdite di fluido dalla valvola;

c) Provocare manualmente l’apertura della valvola per la verifica della tenuta e per rimuovere eventuali impurità presenti nel condotto di entrata, e, per le valvole a scarico convogliato, anche nel canotto di uscita

Questa manovra presenta diversi rischi e va effettuata in condizioni di assoluta sicurezza da parte dell’operatore, che deve adottare tutte le precauzioni necessarie per evitare di essere investito dal fluido scaricato.

Le valvole di sicurezza per mantenere una perfetta efficienza necessitano di un accurato programma di manutenzione che dipende dalle condizioni di esercizio più o meno gravose a cui è sottoposta. È opportuno prevedere una specifica verifica periodica della valvola e della taratura, che però è difficilmente attuabile dall’utilizzatore e dovrebbe essere fatta nella nostra sede. Ciò però comporta o il fermo momentaneo dell’apparecchiatura, o il funzionamento senza la valvola di sicurezza per il tempo necessario per la verifica.

UNIVERSAL s.r.l. non può assumersi la responsabilità per modifiche o manomissioni effettuate dall’utilizzatore o per danni causati dall’apparecchiatura funzionante in assenza della valvola che ci viene inviata per manutenzione. Invitiamo pertanto l’utilizzatore a contattare il costruttore dell’apparecchiatura o il nostro servizio tecnico per valutare la situazione e decidere l’intervento più opportuno.

DOWNLOAD PDF ISTRUZIONI PER L’UTILIZZATORE SUL MONTAGGIO, CONTROLLO PERIODICO E MANUTENZIONE DELLE VALVOLE DI SICUREZZA